فروش لوازم اندازه گیری صنعتی

ساعت شیطانکی و ساعت اندیکاتور پسرعموهای نزدیک هستند. هر دو دستگاه اندازه‌گیری مکانیکی هستند که برای مقایسه ابعادی استفاده می‌شوند.
اگرچه ساعت اندیکاتور و ساعت شیطانکی تشابه زیادی دارند، اما از یکدیگر متمایز هستند. تفاوت آشکار بین آن‌ها این است که ساعت‌های شیطانکی دارای کنتاکت‌های اهرمی هستند و نسبت به ساعت اندیکاتور کوچکتر و سبک‌تر هستند. به طور کلی، این دو ابزار در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند: ساعت‌های اندیکاتور برای کار روی صفحات صاف یا کمک به تنظیم قطعات در طول فرآیند ماشینکاری استفاده می‌شوند، در حالی که ساعت‌های اندیکاتور برای اندازه‌گیری‌های مقایسه‌ای همراه با گیج‌ها و فیکسچرها استفاده می‌شوند.

در حالی که هر دو وسیله دستگاه مقایسه‌ای هستند، ساعت‌های شیطانکی در مقایسه با ساعت‌های اندیکاتور در اندازه‌گیری ثبات بهتری دارند. آنها اغلب برای کار بر روی سطوح نسبتاً وسیع قطعات در یک یا دو بعد، به عنوان مثال، اندازه گیری تغییرات ارتفاع، صافی و گردی استفاده می‌شوند. این پروسه شامل نصب ساعت شیطانکی بر روی پایه ارتفاع روی صفحه و حرکت دادن قطعه کار یا پایه بصورت آزادانه روی صفحه است.
از ساعت شیطانکی هنگامی که با یک بلوک V یا یک جفت مرغک ترکیب می‌شود، برای آزمایش گرد بودن در قطعات استوانه‌ای استفاده می‌شود. حرکت زاویه‌ای اهرم ساعت شیطانکی، کنتاکت را قادر می‌سازد تا به راحتی بر روی سطوح نامنظم قطعات سوار شود. این قابلیت در ساعت اندیکاتور وجود ندارد زیرا ممکن است پیستون با عملکرد عمودی در برابر ناصافی‌های سطح که به طرفین تماس فشار وارد می‌کند، مقاومت کند.

تفاوت های ساعت شیطانکی با ساعت اندیکاتور

1.1. توانایی ساعت شیطانکی در قرارگیری بر روی سطوح نامنظم
توانایی قرارگیری بر روی سطوح نامنظم ساعت‌های شیطانکی را برای استفاده در تنظیمات ماشین‌آلات، به ویژه در ماشین‌های تراش مناسب می‌کند. ساعت شیطانکی توسط یک پایه مفصلی که معمولاً درست روی دستگاه نصب می‌شود، نگه داشته می‌شود. اپراتور ساعت را در تماس با سطح قرار می‌دهد، سپس اسپیندل را می‌چرخاند و اعداد خروجی را استخراج می‌کند. کاربر به سادگی ساعت را به سطح قطعه نزدیک می‌کند، اهرم را به سمت پایین فشار می‌دهد تا با قطعه تماس پیدا کند و عدد نشانگر را صفر می‌کند.
2.1. انعطاف‌پذیری
علاوه بر این، ساعت‌های شیطانکی نسبت به قطعه کار انعطاف‌پذیرتر از ساعت‌های اندیکاتور هستند. زیرا صفحه‌ها را می‌توان در بالا، کنار یا انتهای آن برای مشاهده آسان‌تر نصب کرد. اهرم باریک و بخش تماسی بسیار کوچک نیز به آسانی در بسیاری از مکان‌ها قرار می‌گیرد که ساعت‌های اندیکاتور نمی‌توانند به آن‌ها دسترسی پیدا کنند، مگر با اتصالات خاص.
3.1. وضوح و دامنه اندازه‌گیری
ساعت‌های شیطانکی معمولا وضوح بالاتر و دامنه اندازه‌گیری کوتاه‌تری دارند. وضوح معمولی (کمترین درجه) برای ساعت‌های شیطانکی 0.0001 تا 0.00005 اینچ (0.01 تا 0.001 میلی‌متر) با محدوده اندازه‌گیری بین 0.004 ± و 0.015 ± اینچ (0.04 ± و 0.025 ± میلی‌متر) است. ساعت‌های شیطانکی فقط یک دور نشانگر را در اطراف صفحه کلید فعال می‌کنند و نشانگر آن‌ها همیشه در جهت عقربه‌های ساعت حرکت می‌کند.
4.1. پراب ساعت شیطانکی
پراب‌ها بخش بسیار مهمی از ساعت‌های شیطانکی هستند. استفاده از یک نقطه تماسی با طولی نادرست، بزرگنمایی را تغییر می‌دهد و در نتیجه قرائت‌های نادرست ایجاد می‌شود. ساعت‌های شیطانکی در مدل‌هایی با کنتاکت‌های کوتاه یا بلند برای افزایش تطبیق‌پذیری موجود هستند و طول تماس اغلب بر روی بدنه نشانگر برای یادآوری بهمخاطب علامت‌گذاری می‌شود.

بلک ها یکی از موادی است که در راه سازی و خانه سازی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند و از طرفی باید به نحوی سختی آن ها اندازه گیری شود که به این منظور از گیج بلوک سختی سنج استفاده می گردد.

فروش گیج بلوک سختی سنج انداگیری با توجه به کاربرد بالایی که دارند بسیار افزایش پیدا کرده و از این رو، انواع مختلفی از آن ها هم تولید و در این مرکز به فروش می رسند.

در انتخاب گیج بلوک سختی سنج باید به یک سری نکاتی مهم که در ادامه به آن ها می پردازیم، توجه کرد؛

• اول این که حتما به شکلی استاتدارد ساخته شده باشد و اندازه گیری های آن کاملا مورد تایید آزمایشگاه های تخصصی باشد وگرنه عددی که نشان خواهد داد بسیار متناقص بوده و به هیچ وجه دریت نخواهد بود.
• می توان هم نوع عقربه ای و هم نوع دیجیتالی را انتخاب کرد اما بهترین آن دیجیتالی است چرا که میزان خطای دید کمتری نسبت به نوع عقربه ای داشته و عددی که نشان می دهد کاملا صحیح و نزدیک می باشد.
• در انتخاب آن به روش گیج سختی سنج هم توجه شود، چرا که دارای پانزده روش مختلف بوده و با توجه توجه کرد که کدام یک از آن ها می تواند برای کار کاملا مناسب باشد. در واقع ممکن است که مثلا نوع ساچمه ای بهتر از برینل برای کار فرد مناسب شود.
• دارای بدنه مقاومی هم باشد تا در حین کار و بروز سنگینی، فشار یا پرت شدن به راحتی دچار سختی نشود و از طرفی رطوبت هم نتواند به آن نفوذ کند.

عمق سنج یک ابزار اندازه گیری دقیق جهت اندازه گیری عمق حفره، فرورفتگی، شیار یا سایر موارد مشابه دیگر است. این اندازه به کمک خط کش مندرجی انجام می شود که بر روی یک پایه فولادی شیاردار سوار می شود. جنس پایه و بدنه از فولاد مقاوم و سخت است که ضد زنگ بوده و می توان در شرایط محیطی مختلف روی طول عمر بالای آنها حساب کرد. این میکرومترها دارای یک پیچ می باشند که با چرخاندن آن میله اندازه گیری داخل حفره پیشروی می کند. با رسیدن به انتهای حفره، میکرومتر می تواند میزان عمق آن را محاسبه نماید. برای اندازه گیری سوراخهای عمیق تر، می توان میله های متصل به میکرومتر را تعویض کرد.

تقیسم بندی میکرومتر نیز میتواند دو نوع میتواند باشد تقسیم بندی میلیمتری و تقیسم بندی اینچی

اندازه طول خط کش میکرومتر بصورت ۲۵ میلیمتر تقسیم شده است یعنی ما میکرومتری داریم که از ۰ تا ۲۵ میلیمتر را اندازه میگیرد و نوع دیگر میکرومتر از ۲۵ تا ۵۰ میلیمتر را اندازه میگیرد میکرومتر دیگر از 50 تا 75 میلیمتر را اندازه می گیرد و میکرومتر دیگر از 75 تا 100 میلیمتر را اندازه می گیرد این بدین معنی است که اگر ما میکرومتر 50 تا 75 میلیمتر داشته باشیم زمانی که ما دهانه میکرومتر را کاملا جمع کنیم به اندازه 50 میلیمتر بین دو فک میکرومتر باز میماند و این میکرومتر قادر به اندازه گیری کمتر از 50 میلیمتر نیست

طریقه خواند میکرومتر

اگر شما به خط کش میکرومتر دقت کنید خط کش میکرومتر دارای یک خط افقی سرتاسری است یکسری تقسیم بندی بالای خط افقی است و یکسری تقسیم بندی زیر خط افقی است تقسیم بندیهایی که بالای خط افقی هست فاصله آنها یک میلیمتر است و تقسیم بندیهای زیر خط افقی نیم میلیمتر از تقسیمات بالای خط است یعنی در واقع هر خط بالایی ما با خط پایینی نیم میلیمتر فاصله دارد

یک استوانه مدرج داریم که روی خط کش اصلی حرکت می کند وقتی که ما این استوانه مدرج را بچرخانیم استوانه بسمت جلو یا عقب حرکت میکند

حالا فرض کنیم قطعه ای را با میکرومتر اندازه گیری کردیم و میخواهیم که این اندازه را بخوانیم برای خواندن میکرمتر به این صورت عمل میکنیم که به آخرین خطی از خط کش که از زیر ورنیه مشخص است دقت میکنیم

اما برای بدست آوردن مقدار اعشار یا خورده آن خطی از ورنیه را که درست مقابل خط افقی خط کش است را پیدا می کنیم

نکته : زمانی که ما اندازه اصلی را میخوانیم باید دقت کنیم که اگر خط نیم میلیمتر که زیر خط افقی خط کش است اگر از زیر ورنیه قابل تشخیص باشد این مقدار هم باید به مقدار اعشار اضافه شود یعنی پنجاه صدم از اندازه اعشار را ما از خطهای زیر خط کش می خوانیم

پس ما برای خواندن میکرومتر باید به ۲ نکته باید توجه کنیم

• اندازه اصلی که از روی خط کش باید خوانده شود

• مقدار اعشار که باید از روی ورنیه خوانده شود

اگر خط اصلی ما خط بالای خط کش باشد فقط همان بعلاوه مقدار اعشار ورنیه خوانده می شود

اما اگر نیم میلیمتر هم از زیر خط خط کش مشخص باشد باید مقدار پنجاه صدم به اندازه ای که ورنیه نشان میدهد اضافه شود

چونکه میکرومتر جزو ابزارهای دقیق است هنگام اندازه گیر و کار با آن باید به چند نکته توجه شود

اول اینکه - زمان خواندن میکرومتر باید آنرا درست مقابل چشمانمان قرار دهیم اگر ما زاویه دار به میکرومتر نگاه کنیم احتمال دارد که اندازه خوانده شده اشتباه باشد

نکته دوم : هنگامی که ما قطعه ای را بین دو فک میکرومتر قرار می دهیم و اندازه میگیریم بوسیله دست استوانه مدرج را می چرخانیم تا با قطعه کار تماس پیدا کند ٬ زمانی که با قطعه کار تماس پیدا کرد توسط جغجغه بقیه عمل چرخش را ادامه می دهیم. زمانیکه فک متحرک کاملا با قطعه کار مماس شد این جغجغه خلاص می شود و از فشار آوردن زیاد فک متحرک به قطعه کار جلوگیری میشود

چون این وسیله اندازه گیری خیلی دقیق است بنابراین اگر ما کمی فشار بیش از حد به آن وارد کنیم چند صدم میلیمتر انداره ممکن است جابجا شود بنابراین در مراحل آخر چرخش ما فقط از جغجغه استفاده میکنیم.

برای خرید میکرومتر سه فک کلیک کنید

نوع دسته بندی میکرومتر اندازه گیری بر اساس محل اندازه گیری است،بر این اساس می توان آن را به میکرومترهای داخل سنج و خارج سنج تقسیم بندی کرد.

میکرومتر داخل سنج برای سنجش ابعاد داخلی قطعات استفاده می شود که به کمک میکرومتر داخل سنج و بسته به دامنه اندازه گیری آن، می توان قطر داخلی میله، محور و قطعات مختلف را اندازه گیری کرد.

میکرومتر خارج سنج نیز برای محاسبه اندازه قطر خارجی ابزار و قطعات مورد استفاده قرار می گیرد.

از نظر ظاهر، کارکرد و حتی نحوه خواندن اندازه، تفاوتهای عمده ای بین میکرومترهای داخلی و میکرومتر خارجی (خارج سنج) وجود دارد.

برای اطلاع از قیمت میکرومتر کلیک کنید

انواع مختلفی از ابزارهای اندازه گیری جهت محاسبه عمق وجود دارد که به آنها عمق سنج میگویند که انواع مختلفی دارد که عبارتند از:

• عمق سنج آنالوگ (عقربه ای)
• عمق سنج دیجیتال (الکترونیکی)
• میکرومترهای عمق سنج
• خط کشهای عمق سنج

برای خرید عمق سنج کلیک کنید

استفاده از کولیس پایه دار در زمینه اندازه گیری قطعه به صورت خط کشی البته بدون قابلیت دیجیتال میباشد. واحد اندازه گیری این مجصول بر حسب میلیمتر میباشد. جنس این محصول از استنلس استیل میباشد و مقاومت بسیاری در مقابل ضربه را دارا میباشد. کاربرد این محصول در زمینه اندازه گیری قطعات مختلف میباشد. همچنین نوع این محصول به صورت پایه دار میباشد و میتواند روی زمین بایستد. اما این نوع محصول از قابلیت دیجیتالی بهره مند نیست. اما دقت این محصول به قدری بالا میباشد که شما میتوانید تا حد 0.02 میلیمتر اندازه گیری را انجام دهید. اما اگر هدف شما خرید نوع دیجیتال این محصول است که قابلیت اتصال به کامپیوتر ها را دارد، میتوانید از لینک زیر اقدام به خرید این محصول کنید. این محصول به صورت خودکار اندازه گیری میکند.

ضخامت سنج از جمله تجهیزات اصلی و ضروری در صنایع مختلف است. این دستگاه بیشتر در صنعت خودرو، جهت اندازه گیری ضخامت رنگ و تشخیص رنگ شدگی خودرو مورد استفاده قرار میگیرد. ضخامت سنج برای اندازه گیری ضخامت انواع سطوح آهنی و غیرآهنی مثل پلاستیک و فلز نیز مناسب است.

برای اطلاع از قیمت ضخامت سنج کلیک کنید

بور گیج ابزاری است که برای اندازه گیری و سنجش قطر سوراخ با دقت بسیار بالا و به طور کلی اندازه گیری داخلی قطعات دارای عمق بیشتری میباشند از آن استفاده می شود. هنگامی که یک بورگیج سوراخ شده در سوراخ لازم برای اندازه گیری قرار میگیرد ، قطعات کوچک به نام سیلها به سمت خارج گسترش مییابد تا قطر را تعیین کند.

برای خرید بور گیج کلیک کنید

کولیس پایه دار معمولی آسیمتو که به آن کولیس ارتفاع سنج نیز گفته می شود جهت اندازه گیری ارتفاع قطعات کاری مورد استفاده قرار میگیرد. قطعه کاری که زیر کولیس قرار می گیرد و با بالا رفتن ارتفاع سنج کولیس، اندازه آن را می توانید مشاهده کنید. دقت کولیس پایه دار معمولی ورنیه Asimeto برابر با 0.02 میلی متر و 0.001 اینچ می باشد.